電機設(shè)計論文范文10篇
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變頻電機設(shè)計論文
一、變頻器運行時對變頻電機工作的影響
在變頻電機調(diào)速控制系統(tǒng)中,采用電力電子變壓變頻器作為供電電源,供電系統(tǒng)中電壓除基波外不可避免含有高次諧波分量,對外表現(xiàn)為非正弦性,諧波對電機的影響主要體現(xiàn)在磁路中的諧波磁勢和電路中的諧波電流上,不同振幅和頻率的電流和磁通諧波將引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。這些損耗都會使電動機效率和功率因數(shù)降低。同時,這些損耗絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能,引起電機附加發(fā)熱,導致變頻電機溫升的增加。如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%~20%。同時這些諧波磁動勢與轉(zhuǎn)子諧波電流合成又產(chǎn)生恒定的諧波電磁轉(zhuǎn)矩和振動的諧波電磁轉(zhuǎn)矩,恒定諧波電磁轉(zhuǎn)矩的影響可以忽略,振動諧波電磁轉(zhuǎn)矩會使電動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生脈動,從而造成電機轉(zhuǎn)速(主要是低速時)的振蕩,甚至引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。諧波電流還增加了電機峰值電流,在一定的換流能力下,諧波電流降低了逆變器的負載能力。對于變頻電機,如何在設(shè)計過程中采取合理措施避免或減小應(yīng)用變頻器所帶來的影響,以求得系統(tǒng)最佳經(jīng)濟技術(shù)效果,是本文討論的重點。
二、變頻電機設(shè)計特點
對于變頻電機,其設(shè)計必須與逆變器、機械傳動裝置相匹配共同滿足傳動系統(tǒng)的機械特性,如何從調(diào)速系統(tǒng)的總體性能指標出發(fā),求得電機與逆變器的最佳配合,是變頻電機設(shè)計的特點。設(shè)計理論依據(jù)交流電機設(shè)計理論,供電電源的非正弦以及全調(diào)速頻域內(nèi)達到滿意的綜合品質(zhì)因數(shù)是變頻電機設(shè)計中需要著重注意的兩個問題,設(shè)計中參數(shù)的選取應(yīng)做特別的考慮。與傳統(tǒng)異步電機相比,一般變頻電機設(shè)計有如下一些特點:
1.用于變頻調(diào)速的異步電動機要求其工作頻率在一定范圍內(nèi)可調(diào),所以設(shè)計電機時不能僅僅考慮某單一頻率下的運行特性,而要求電機在較寬的頻率范圍內(nèi)工作時均有較好的運行性能。如目前大多調(diào)速異步電動機的工作頻率在5Hz~100Hz內(nèi)可調(diào),設(shè)計時要全面考慮。
2.變頻電機在低速時降低供電頻率,可以把最大轉(zhuǎn)矩調(diào)到起動點,獲得很好的起動特性,因而在設(shè)計變頻電機時不需要對起動性能作特別的考慮,轉(zhuǎn)子槽不必設(shè)計為深槽,從而可以重點進行其它方面的優(yōu)化設(shè)計。
充電機設(shè)計管理論文
摘要
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,用電設(shè)備對電源的要求不斷提高,開關(guān)電源正逐步向著高效率、大功率密度、高可靠性、低電磁抗干擾、無噪聲、維修方便等方向發(fā)展。瞬時同步整流技術(shù)由于實現(xiàn)簡單,響應(yīng)速度快和具有自然限流等優(yōu)點而得到廣泛地應(yīng)用。
本文在分析DC-DC技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)之上,用Buck電路,運用MAX767系列芯片研究一條簡潔的途徑實現(xiàn)DC-DC直流變換,即應(yīng)用同步整流技術(shù)控制方法,來實現(xiàn)變換器高效工作。該變換器主電路結(jié)構(gòu)簡單可靠,可以實現(xiàn)輸入:DC4.5~5.5V,輸出DC5V/3.3A的設(shè)計。
分析其系統(tǒng)工作原理的過程,為該變換方法和應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ),通過同步整流技術(shù)的方法和應(yīng)用MOSFET管的設(shè)計,較理想的實現(xiàn)了DC-DC變換器的設(shè)計要求。
最后,運用這些設(shè)計成功的設(shè)計出DC-DC直流變換器。
本文主要介紹Buck電路和MAX767系列DC設(shè)計,工作原理和主要參數(shù)的設(shè)計,并對系統(tǒng)的外特性和穩(wěn)定性作了分析。
變頻電機設(shè)計交流調(diào)速系統(tǒng)的特點論文
摘要:根據(jù)交流調(diào)速系統(tǒng)的特點及逆變器運行時對變頻電機工作的影響,從系統(tǒng)的角度對變頻電機在電磁設(shè)計、耐電暈絕緣系統(tǒng)、軸承絕緣技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面加以闡述。
關(guān)鍵詞:變頻電機設(shè)計交流調(diào)速系統(tǒng)變頻器諧波
一、變頻器運行時對變頻電機工作的影響
在變頻電機調(diào)速控制系統(tǒng)中,采用電力電子變壓變頻器作為供電電源,供電系統(tǒng)中電壓除基波外不可避免含有高次諧波分量,對外表現(xiàn)為非正弦性,諧波對電機的影響主要體現(xiàn)在磁路中的諧波磁勢和電路中的諧波電流上,不同振幅和頻率的電流和磁通諧波將引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。這些損耗都會使電動機效率和功率因數(shù)降低。同時,這些損耗絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能,引起電機附加發(fā)熱,導致變頻電機溫升的增加。如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%~20%。同時這些諧波磁動勢與轉(zhuǎn)子諧波電流合成又產(chǎn)生恒定的諧波電磁轉(zhuǎn)矩和振動的諧波電磁轉(zhuǎn)矩,恒定諧波電磁轉(zhuǎn)矩的影響可以忽略,振動諧波電磁轉(zhuǎn)矩會使電動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生脈動,從而造成電機轉(zhuǎn)速(主要是低速時)的振蕩,甚至引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。諧波電流還增加了電機峰值電流,在一定的換流能力下,諧波電流降低了逆變器的負載能力。對于變頻電機,如何在設(shè)計過程中采取合理措施避免或減小應(yīng)用變頻器所帶來的影響,以求得系統(tǒng)最佳經(jīng)濟技術(shù)效果,是本文討論的重點。
二、變頻電機設(shè)計特點
對于變頻電機,其設(shè)計必須與逆變器、機械傳動裝置相匹配共同滿足傳動系統(tǒng)的機械特性,如何從調(diào)速系統(tǒng)的總體性能指標出發(fā),求得電機與逆變器的最佳配合,是變頻電機設(shè)計的特點。設(shè)計理論依據(jù)交流電機設(shè)計理論,供電電源的非正弦以及全調(diào)速頻域內(nèi)達到滿意的綜合品質(zhì)因數(shù)是變頻電機設(shè)計中需要著重注意的兩個問題,設(shè)計中參數(shù)的選取應(yīng)做特別的考慮。與傳統(tǒng)異步電機相比,一般變頻電機設(shè)計有如下一些特點:
高速直流電機設(shè)計理念論文
1高速直流電機的設(shè)計理念
1.1電機型號規(guī)格。電機型號:ZC493/440;功率:500/350kW(發(fā)電機規(guī)格、軸輸入功率);額定電壓:660V額定電流:758/530A;額定轉(zhuǎn)速:1100/2500r/min;勵磁電壓:220V(他勵);過載倍數(shù)1.5;功率:470/329kW(電動機規(guī)格、軸輸出功率);額定電壓:660V;額定電流:758/530A;額定轉(zhuǎn)速:1020~2500/1040~2500r/min;勵磁電壓:220V(他勵);過載倍數(shù)1.5。
1.2電磁設(shè)計。由于該電機主要用于發(fā)電運行,因此應(yīng)參照發(fā)電機相關(guān)設(shè)計規(guī)格進行電磁計算。同時由于電機熱參數(shù)通常很高,相應(yīng)的軸向散熱要求很驗證達標,要想解決這一難題,從而改善通風散熱情況,優(yōu)先選擇相應(yīng)的通風溝結(jié)構(gòu)為9段分形式的通風溝,且每段為8厘米長。
2結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.1外形與總體。本文高速直流電機的設(shè)計主要是針對其要用于拖動立式水輪機進行高水頭水力性能實驗,因此設(shè)計為立式結(jié)構(gòu)。
2.2定子設(shè)計。通常情況下高速直流電機的供電電源采取靜止整流供電,要想適應(yīng)運轉(zhuǎn)負荷的高變化頻率等要求,相應(yīng)的定子機座會采用疊片機座的形式。做為重要零部件的主換向極沖片的厚度應(yīng)為1毫米的Q235鋼板沖制而成,而主極線圈的選擇應(yīng)為聚酯亞胺漆包線QZYB-2/155,從而達到加大主極線圈與換向極線圈之間間隔的效果,這更有利于電機的散熱。
智能充電機設(shè)計管理論文
摘要:介紹了電站無人值守直流電源后備系統(tǒng)的組成以及蓄電池組的充電流程。詳細討論了該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備——智能充電機的功能要求,以及使用多微處理器實現(xiàn)該設(shè)備的軟硬件設(shè)計方法。該系統(tǒng)已在多個電力企業(yè)成功應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:直流電源后備系統(tǒng)多微控制器充電機
直流電源后備系統(tǒng)是各類電廠、變電站、電站等必備的。其主要功能是作為主電源的替代電源,當主電源突然中斷后,給關(guān)鍵主控設(shè)備、故障監(jiān)測系統(tǒng)、故障保護系統(tǒng)等提供動力電。它可以包括多個蓄電池組,每組可有多達一百多只鉛酸或其它種類的蓄電池,容量可達2000安時以上。
成套的無人值守、免維護直流電源系統(tǒng)由蓄電池組、充電浮充電裝置、電池監(jiān)測(容量及電壓)裝置、絕緣監(jiān)測裝置、交流監(jiān)測裝置、硅鏈調(diào)壓裝置、一系列遙控開關(guān)、保護子系統(tǒng)以及將這些裝置連接成一個整體的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)和中央控制器組成。上述裝置(除中央控制器之外)均可有多套。通信網(wǎng)絡(luò)采用RS485接口,為了提高現(xiàn)場抗干擾的能力,RS485接口應(yīng)采用帶光隔離型的,也可采用工業(yè)現(xiàn)場總線如CAN總線、LonWorks等。中央控制器具有帶漢字液晶顯示的人機接口,一方面能通過通信網(wǎng)絡(luò)與各子系統(tǒng)(裝置)進行雙向通信,取得其運行的實時數(shù)據(jù),并對這些設(shè)備進行遙控、遙調(diào);另一方面還與電站綜合自動化系統(tǒng)相連,將整個直流系統(tǒng)的信息傳遞至這些更高層的系統(tǒng)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
在這些裝置中,充電浮充電裝置(即智能充電機)無疑占據(jù)極其重要的地位,其作用在于提供智能充放電流程控制,自動補充蓄電池因事故放電和合閘操作而損耗的電能,從而使蓄電池組始終處于最佳的蓄能狀態(tài),保證直流后備電源系統(tǒng)的可靠性。
1蓄電池充放電控制流程及智能充電機的功能設(shè)計
機械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文
1機械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計課題的選擇
1.1課題內(nèi)容要盡可能多地涉及本專業(yè)的教學內(nèi)容
(1)不同于科研和工程的實際需要,畢業(yè)設(shè)計的課題首先考慮滿足教學要求。因為,學生沒有多少實踐經(jīng)驗,與實際生產(chǎn)接觸機會很少。因此,課題內(nèi)容要貼近本專業(yè)的教學內(nèi)容,盡可能地通過畢業(yè)設(shè)計,來總結(jié)學生在大學四年內(nèi)所學的理論基礎(chǔ)知識,把這些專業(yè)知識有效的結(jié)合起來,不能讓學生僅僅停留在課本內(nèi)容基本上都懂,作業(yè)也都會做,考試也都不掛科,但就是不能做到應(yīng)用的狀態(tài)。(2)課題不能太大、太空。例如,提高機械效率的優(yōu)化設(shè)計、世界先進機械的研究等,類似課題學生的經(jīng)驗和能力暫時還無法把握。
1.2難易程度適中、工作量適宜、適當提前畢業(yè)設(shè)計開始時間
黃河科技學院工學院的畢業(yè)設(shè)計安排的是12周時間。但實際上,對于學生來說,真正用來做畢業(yè)設(shè)計的時間也就一兩個月甚至更少,因為在這個時間里,有的學生已經(jīng)開始去找工作,或者進入工作實習期,不能很好地保證用于畢業(yè)設(shè)計的時間。因此,如果課題難度太難,或者工作量太大,會造成學生失去信心,進而出現(xiàn)隨便抄襲應(yīng)付的現(xiàn)象。不能達到畢業(yè)設(shè)計的真正目的。所以,為了保證學生保質(zhì)保量完成畢業(yè)設(shè)計,所選的項目難度、工作量要適中。畢業(yè)設(shè)計的開始時間,可以安排在機械設(shè)計的課程結(jié)束后。這時候,學生基本具備了設(shè)計的初步知識,可以選擇適當難度的課題,讓部分學生開始試住做些大體跟畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容基本一致的工作,到真正畢業(yè)設(shè)計的時候,一是可以把課題做深,二是學生也不感到時間緊張,三是有可能的話還做出實物。給學生的創(chuàng)造性的發(fā)揮空間,留夠申請專利和論文的時間,提高畢業(yè)生的整體素質(zhì)能力。近年來,我校每年有數(shù)十名學生,是用這種方式完成畢業(yè)設(shè)計的,畢業(yè)時他們已經(jīng)申請好國家實用新型發(fā)明專利,并做出了實物。從創(chuàng)意、設(shè)計、制造到裝配調(diào)試和改進過程,對學生來說收獲很大,畢業(yè)后,學生在企業(yè)很快就進入崗位角色,企業(yè)也比較歡迎這樣的學生。
1.3選題要靈活
數(shù)控加工設(shè)計管理論文
摘要
數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著一個重要的角色。本論文介紹了THY5940型立式加工中心設(shè)計思想和設(shè)計過程。主要敘述了數(shù)控進給系統(tǒng)的傳動設(shè)計及主要傳動件滾珠絲杠及其支承的設(shè)計計算。并對進給系統(tǒng)進行了校驗,取得了預期的效果。
該機床適用于摩托車、汽車、輕工機械等行業(yè)提高生產(chǎn)率。不僅對刀具的位置或軌跡進行控制,而且還具有自動換刀和補償功能,具有很高的強度,剛度和抗震性。以前采用的專用機床加工零件,雖然效率較高,但制約被加工零件的改進。而加工中心具有柔性,從而能適應(yīng)產(chǎn)品在最短時間內(nèi)達到商品化。本加工中心的設(shè)計擬采用主機,數(shù)控系統(tǒng)(包括伺服和驅(qū)動系統(tǒng))及相關(guān)配套件三部分組成。在對以前研究成果分析總結(jié)的基礎(chǔ)上,按照技術(shù)要求指標,對初步擬訂的方案進行細化,論證,完善和總結(jié)。
加工中心的進給系統(tǒng)承擔加工中心各直線坐標軸的定位和切削進給,進給系統(tǒng)的好壞將直接影響整機的運行狀態(tài)和精度指標。設(shè)計過程中應(yīng)使進給穩(wěn)定性和快速響應(yīng)的特性。同時,要求有合理的控制系統(tǒng),而且要求對驅(qū)動元件和機械傳動裝置的參數(shù)進行合理的選擇,使整個進給系統(tǒng)工作時的動態(tài)特性相匹配。
THY5940型立式加工中心機床解決了單件,小批量,特別是復雜型面的零件的加工自動化問題。對于提高企業(yè)的生產(chǎn)率,提高工件的加工精度以及提高機床的使用壽命都具有十分重要的意義。
經(jīng)過研究,本論文基本取得了預期效果,完成了進給系統(tǒng)的設(shè)計計算。同時,對數(shù)控機床的進給系統(tǒng)設(shè)計方法的研究也取得一定的效果。
壓縮機潤滑油站控制中PLC的應(yīng)用論文
論文關(guān)鍵詞:PLC;DCS;油站控制;MPI通訊網(wǎng)絡(luò);下裝
論文摘要:本文介紹了利用SIEMENSS7系列PLC實現(xiàn)壓縮機潤滑油站控制的方案設(shè)計及現(xiàn)場應(yīng)用情況,論述了油站信號的處理方法與DCS系統(tǒng)的信號聯(lián)鎖以及計算機通訊網(wǎng)絡(luò)的實現(xiàn)。
1引言
近年來,我國目前大中型化工廠工藝生產(chǎn)系統(tǒng)基本采用計算機控制系統(tǒng),控制方式已由過去的儀表、繼電器或計算機單機小系統(tǒng)轉(zhuǎn)向了整個生產(chǎn)線的計算機集中操作與分散控制,但目前國內(nèi)隨主機配套的潤滑油站電控產(chǎn)品,大多還停留在過去傳統(tǒng)的控制方式上,與當前的生產(chǎn)管理方式和控制水平不相適應(yīng)。由于傳統(tǒng)方式控制柜均采用繼電器硬連線實現(xiàn)電控與聯(lián)鎖保護,存在著諸如可靠性低、聯(lián)鎖保護功能少及故障率高等許多問題;與計算機全線監(jiān)控系統(tǒng)的信號聯(lián)鎖很少甚至沒有,影響了現(xiàn)場巡檢、中控集中操作管理;且在實際使用過程中,由于現(xiàn)場情況的變化,使得傳統(tǒng)方式下的控制柜安裝與調(diào)試存在較大難度。針對這種情況,我們采用可編程控制器(PLC)對潤滑油站進行控制,在實際生產(chǎn)中應(yīng)用,取得了較為滿意的應(yīng)用效果。
2潤滑油站系統(tǒng)的控制方案
中煤龍化哈爾濱煤制油有限公司生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)燃料油4萬噸,計算機監(jiān)控采用浙大中控自動化有限公司生產(chǎn)的JX-300X集散控制系統(tǒng)(DCS)實現(xiàn)。該工藝生產(chǎn)系統(tǒng)有兩個壓縮機潤滑油站:循環(huán)氫壓縮機、解析氣壓縮機油站。
高層建筑電氣節(jié)能設(shè)計工作措施
摘要:隨著我國城市化進程的持續(xù)推進,城市體量迅速擴大,城市能源消耗量面臨前所未有的壓力,目前,能源和資源已經(jīng)成為制約我國未來發(fā)展的一大關(guān)鍵瓶頸,工程建設(shè)行業(yè)是典型的高能耗行業(yè),隨著工程建設(shè)設(shè)計標準的升級,其能耗指標呈現(xiàn)出逐年下降的良好態(tài)勢。本文從建筑電氣的節(jié)能降耗設(shè)計角度切入,闡述建筑電氣節(jié)能降耗設(shè)計的基本方法,重點從供配電過程損耗、系統(tǒng)節(jié)能等方面給出具體的意見,針高層建筑電氣設(shè)計給出針對性的節(jié)能設(shè)計方案,從而進一步完善建筑電氣的節(jié)能設(shè)計工作。
關(guān)鍵詞:高層建筑;建筑電氣;節(jié)能措施;控制系統(tǒng);設(shè)計措施
當前,從單位面積的能耗指標角度分析,我國的能耗指標是發(fā)達國家的2倍以上,進入21世紀以來,我國的城鎮(zhèn)化進程加速推進,城市人口大量增長,城市規(guī)模不斷擴大,為滿足城市海量人口的日常生活和居住需求,大量高層及超高層建筑如雨后春筍般拔地而起;為滿足高層及超高層建筑的居住需求,建筑供配電系統(tǒng)成為建筑中必不可少的分項工程之一。一般情況下,建筑供配電系統(tǒng)可細分為照明系統(tǒng)和節(jié)能系統(tǒng)兩大類,這兩類同時也是節(jié)能降耗設(shè)計的關(guān)鍵位置。為進一步控制建筑能耗指標,國家在建筑節(jié)能方面已經(jīng)陸續(xù)出臺了更加嚴格的標準和規(guī)范,我國在建筑電氣節(jié)能方面還有較大的空間和潛力,因此,有必要針對高層建筑的電氣節(jié)能開展針對性分析,從而顯著降低當前的建筑電氣能耗水平。
1降低輸配電系統(tǒng)線路損耗措施
從輸配端分析,降低輸配電線路的能耗水平是高層建筑電氣節(jié)能設(shè)計的基礎(chǔ)和關(guān)鍵部分,同時也是衡量高層建筑能耗標準的重要指標;目前,涉及到供配電線路降耗的常用方式主要有高電壓傳輸、降低無功功率、控制阻值及降低線路端損耗等。1)結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)方位、負載大小、輸電距離、輸電線路敷設(shè)形式、用電端特點等因素,優(yōu)化供配電系統(tǒng)的輸出電壓范圍;此外,為了降低故障率,同等條件下應(yīng)盡可能簡化供配電系統(tǒng),相同電壓條件下的配電級數(shù)不能超過兩階。2)考慮到輸電線路的電阻因素,輸電線的能耗在整個系統(tǒng)中的占比較大,因此,應(yīng)盡可能降低輸電線路的電阻值。輸電線路的能耗計算公式如下:ΔP=3I2R×10-3式中ΔΡ為輸電線路能耗指標,kW;I為輸電線路電流值,A;R為輸電線路阻值,Ω。分析上式可知,在電流I恒定的條件下,電阻R與輸電線長度呈正比。在實際使用過程中,假定用電端電壓恒定,則輸電線的電流近似恒定,因此,若想控制線路的能耗值,則必須選用低阻值輸電線;導線電阻值R與導線材料特性、截面尺寸參數(shù)及導線長度相關(guān)。3)綜上,建議從以下幾方面控制輸電線路的損耗值:①優(yōu)選導線材料,盡可能選用電阻率更低的導線,成本允許的條件下盡可能使用銅芯導線;②優(yōu)化供配電站布置,縮短輸電距離,降低線路損耗,此外,用電端之間可增設(shè)連接線,結(jié)合不同端的負載情況,控制變壓器停啟,從而控制損耗;③優(yōu)化線路敷設(shè)方式,盡量直線敷設(shè),如果必須采用環(huán)形布置方式,則應(yīng)使用閉式網(wǎng)代替開式網(wǎng);④輸電線截面參數(shù)應(yīng)滿足國標要求,建議通過比選,確定出最合理的截面積指標;⑤采用高壓輸配,通常情況下,電壓每提升1%,對應(yīng)能耗可降低15%以上。4)無功電流的存在會明顯影響變壓器的工作效率,進而影響用電端的電壓指標,增加輸電網(wǎng)中的能耗指標。建議采用無功補償技術(shù),可在保障有功功率分配足量的基礎(chǔ)上,提高無功功率的優(yōu)化配置,進而控制整個輸電網(wǎng)的損耗規(guī)模,確保電網(wǎng)的輸出電壓滿足規(guī)范要求。
2減少變壓器的功率損耗措施
風電行業(yè)國際貿(mào)易方式詮釋
論文關(guān)鍵詞:風電;國際貿(mào)易融資方式;新能源
論文摘要:風電行業(yè)是一個新能源行業(yè),發(fā)展還未成型,資金積累也不夠,拓寬融資方式顯得特別重要.分析了我國風電行業(yè)國際貿(mào)易融資發(fā)展的現(xiàn)狀,研究了融資的戰(zhàn)略及存在的問題,并提出了解決對策,從而為風電行業(yè)的發(fā)展提供更有力的保障.
我國風電行業(yè)的發(fā)展在近些年不容小覷,由于其尚屬新興產(chǎn)業(yè),基礎(chǔ)不夠扎實,資金積累也不夠,因此迫切需要運用各種金融工具進行融資以增強發(fā)展實力.
國際貿(mào)易融資是指外匯銀行對進口商和出口商提供的與進出口貿(mào)易結(jié)算有關(guān)的一切融資活動,并具備簡便、快捷、準入門檻低等優(yōu)點,因此風電行業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點,并充分利用國際貿(mào)易融資,以達到融資的最佳效果.本文通過分析風電行業(yè)進行國際貿(mào)易融資的方式及其存在的問題,以期拓寬風電行業(yè)的融資渠道.
1.風電行業(yè)國際貿(mào)易融資的必要性
我國的并網(wǎng)型風力發(fā)電機組從20世紀80年代中期開始發(fā)展,至今已走完20多年的歷程.“十五”期間,風電發(fā)展非常迅速,累計總裝機容量從2000年的3.44x105kW增長到2008年的1.2153x10’kW,位居世界第4名,僅次于美國、德國和西班牙.我國歷年風電機組累計裝機容量如圖1所示.